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為了提高工作效率，降低人工成本，現在許多企業都會在生產線上加裝自動貼標系統。下面我們就通過一個案例來詳細講解下該功能的實現。
案例實現功能：
1、自動分料
2、自動貼標
3、檢測合格與不合格產品
4、剔除不合格產品
5、自動收料
??在此我們為貴公司推薦的是一款功能比較全但價格比較低的一體化機器，該機器由下列部分組成：自動分料部分、貼標部分、檢測部分、剔除機構、自動收料系統、輸送主體部分。該系統既能實現全自動上料貼標的功能，又能通過檢測確保貼標位置的準確性，自動剔除不合格的產品。同時可以大大的提供生產效率，省掉人工貼標及檢測的工序，從而節約了很多貼標及檢測的工人，有利于降低成本，提高競爭力，所以該機型是性價比非常高的機器。更重要的是用該款自動貼標機生產的產品，標簽統一，位置誤差極小，是人工所不能達到的，大大提高公司產品的專業性。
???下面我們就從自動貼標機方案圖、設備組成、生產流程、質量要求和技術參數及初步報價來簡單介紹下該產品。
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一 自動貼標方案圖：
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實物主體貼標部分參照圖
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二 ?設備組成： ?????
l 分料部分：吸盤分料器 （可調節至居中）
l 貼標部分：送標器日本三洋伺服控制送標器、松卷器及撫標裝置
l 檢測部分：條碼閱讀支架及對射電眼
l 剔除機構：電機/電眼/皮帶/氣缸等
l 自動收料系統：自動收料輸送帶
l 輸送主體部分：電控部分、主輸送帶、真空吸氣裝置、不銹鋼機柜及中文觸控屏操作
三 ?流程：
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主要過程實例圖
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上袋、 吸袋本過程為自動完成，無需人工操作，大大減少了人工支出，增加產量。
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全自動貼標，加上滾輪壓標，相對于人工貼標位置更準確，更加牢固。
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?標簽檢測程序，將不合格產品自動剔除。（紅點為高速自動讀取設備，可快速度的讀取標簽的準確位置，從而可將不合格產品自動剔除出來。）
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自動收納，整個貼標工作完成，全程自動。
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四 質量要求和技術參數：
n 分卡機機身材料為鋁合金及不銹鋼，材料符合國標。
n 輸送帶吸附功能，確保走料順暢和貼切標準確。
n 馬達：日本Panasonic調速電機及電控
n 變頻器：三洋
n 控制器：西門子
n 傳感器：OPTEX
n 適應產品寬度：400mm-600mm
n 適應產品長度：400mm-800mm
n 適應產品厚度：1mm-4mm
n 貼標精度：
u 運動方向： ＜±3mm
u 上下方向：＜±1mm
n 最大貼標速度： ???900袋/小時
n 分頁輸送帶速度可調范圍：0- 40米/分鐘
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